Personalització

 

Les característiques i els avantatges dels segells personalitzats rau en la seva capacitat de dissenyar i fabricar productes i el seu rendiment segons entorns i requisits específics d’ús. Normalment estan fabricats amb materials com el cautxú, el plàstic o el metall i tenen una personalització i una adaptabilitat elevades per complir les condicions de treball específiques. Mitjançant la personalització, es pot assegurar que el segell aconsegueixi el millor efecte de segellat durant l’ús, i encara pot funcionar normalment en condicions de treball complexes, reduint el risc de fuites i danys. Ampliar simultàniament la vida útil dels equips i reduir els costos de manteniment.

 

 

 

● Estil, mida, forma i tolerància del producte

Els nostres equips i processos segueixen el desenvolupament de la tendència, mantenint la producció tradicional, seguim introduint i provant nous equips i processos de producció per satisfer les diverses necessitats dels nostres clients per a diferents segells.

 

Segons el producte, el més petit que podem fer és de 0,4 mm o fins i tot més petit, i el més gran podem produir diversos metres. Estem equipats amb diversos equips i processos de producció per satisfer les necessitats de diferents mides, formes i materials. Al mateix temps, podem controlar les toleràncies relativament petites amb l’ajuda d’una varietat d’equips de producció i inspecció avançats per combinar els productes de precisió dels nostres clients.

 

● Material

L’elecció de materials requereix tenir en compte diversos factors, inclosos l’entorn d’aplicació, les condicions de treball, les propietats materials i els factors de cost. ‌ No és el més car és el millor, el més adequat és el millor. Les categories de material comú inclouen.

 

1. Viton/FKM/FPM: el nostre producte principal. Té una millor resistència a la temperatura que el cautxú de silicona, una excel·lent resistència al clima, resistència a l’ozó i resistència química, i és resistent a la majoria d’olis i dissolvents (excepte cetones i greixos). La resistència al fred és pobra. El rang de temperatura general per a l'ús és de -20 ~ 250 graus. Les subcategories inclouen tipus A, tipus B, tipus F, cola de fluor de peròxid, FKM a baixa temperatura, FEPM, ETP, cautxú perfluor/ffkm, etc.
2. NBR: té una bona resistència al petroli, aigua, dissolvents i oli d’alta pressió. Actualment és un segell de goma àmpliament utilitzat i de baix cost. El rang de temperatura general per a l'ús és de -40 ~ 120 graus.
3. HNBR: Té una millor resistència al desgast, resistència a la corrosió, resistència a la llàgrima i resistència a la deformació de la compressió que el nitril i té una bona resistència a l’ozó, la llum del sol i el clima. El rang de temperatura general per a l'ús és de -40 ~ 150 graus.
4. Silone: ​​té una excel·lent resistència a la calor, resistència al fred, resistència a l’ozó, resistència a l’envelliment atmosfèric i propietats d’aïllament. El rang de temperatura general per a l'ús és de -55 ~ 250 graus.
5. Flurosilicona: té els avantatges del fluor i del silici, i és resistent a l’oli, als dissolvents, al combustible i a les temperatures altes i baixes. S'utilitza amb finalitats especials, com ara resistir la corrosió de productes químics que requereixen resistència a l'oxigen, hidrogen aromàtic que conté dissolvents i dissolvents que contenen clor. El rang general de temperatura de funcionament és de -50 ~ 200 graus.
6. EPDM: té una bona resistència al temps i resistència a l’ozó, una excel·lent resistència a l’aigua i resistència química, pot utilitzar alcohols i cetones, és resistent al vapor d’alta temperatura i té una bona impermeabilitat als gasos. Alta resistència a la corrosió, elevada aïllament i resistència alcalí. El rang de temperatura general per a l'ús és de -55 ~ 150 graus.
7. CR: Té una excel·lent resistència a la llum del sol i al temps. El rang de temperatura general per a l'ús és de -55 ~ 120 graus.
8. ACM: resistent a l’oli petroquímic, alta temperatura, excel·lent resistència al clima, bona resistència a l’oxidació, resistència a la flexió i deformació i excel·lent resistència als productes petroliers. El rang de temperatura general per a l'ús és de -25 ~ 170 graus
9. Polí: bones propietats mecàniques, alta duresa, alta elasticitat, alta resistència al desgast, alta resistència a la pressió, resistència envellida, resistència a l’ozó i resistència al petroli. Interval de temperatura general de funcionament: -45 ~ 90 graus

10. Altres materials, PTFE, PFA, FEP, Inforce de teixits, Enllaç metàl·lic, recobriment superficial ...

 

A més dels tipus de materials, també admetem la personalització de les propietats dels materials. Combinant la mateixa matèria primera amb diferents proporcions de materials auxiliars, es poden obtenir diferents compostos de goma de rendiment. No només es poden millorar les propietats físiques, sinó que també es poden millorar algunes propietats químiques, com ara la resistència a la temperatura alta i baixa.

 

Material Plana Sol·licitar

NBR

HNBR

XNBR

EPDM

VMQ

Cr

Fkm

Aflas

Fvmq

Ffkm

PTFE

Pu

Eco

Núvia

SBR

Iir

Acr

Resistència a l’ozó

△

◎

〇

◎

◎

◎〇

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

×

×

〇

◎

Resistència al temps

〇

◎

◎

◎

◎

〇

◎

◎

◎

◎

◎

〇

〇

×

△

◎

◎

Resistència a la calor

120 graus

150 graus

150 graus

150 graus

220 graus

120 graus

200 graus

175 graus

175 graus

320 graus

280 graus

90 graus

135 graus

90 graus

110 graus

120 graus

150 graus

Resistència química

〇△

〇

〇

◎

◎〇

〇△

◎

◎

◎

◎

◎

◎

〇

×

△

〇

×

Resistència a l’oli

◎

◎

◎

×

〇△

〇△

◎

◎〇

◎

◎

◎

◎

〇

×

×

×

◎

Esqui de l'aigua

〇

〇

〇

◎

〇

〇

〇

◎

△

◎

◎

◎

〇

◎

〇

◎

◎

Resistència al congelació

-40 graus

-40 graus

-35 grau

-50 graus

-70 graus

-40 graus

-20 graus

-30 graus

-60 graus

-20 graus

-100 graus

-40 graus

-35 grau

-60 graus

-40 graus

-50 graus

-25 grau

Resistència al desgast

〇

◎〇

◎〇

〇

×

〇

◎〇

◎〇

×

◎

◎

◎

◎〇

◎〇

◎〇

〇

△

Resistència a la deformació

◎〇

〇

△

◎〇

◎

△

〇

〇

◎

◎

×

×

〇

◎〇

◎〇

〇

△

Resistència a l’àcid

△

〇

〇

◎〇

△

〇△

◎

◎

◎

◎

◎

×

〇△

〇△

〇△

〇

△×

Resistència alcalí

〇

◎

〇

◎

△

◎〇

◎〇

◎

△

◎

◎

×

〇

△

△

◎

×

Força a la tracció

◎〇

◎

◎

◎〇

×

◎〇

◎〇

◎〇

〇

◎〇

△×

◎

◎〇

◎

◎

〇

△

Resistència al vapor

×

〇△

〇△

◎〇

〇△

△

〇△

◎

〇△

◎

〇

×

〇△

×

×

〇△

×

Resistència a la flama

×

×

△

×

△×

〇

◎

〇

△×

◎

◎

△

△×

×

×

△×

△×

Estabilitat d'emmagatzematge

5-10Y

5-10Y

5-10Y

5-10Y

Abt20y

5-10Y

Abt20y

Abt20y

Abt20y

Abt20y

Abt20y

Abt20y

5-10Y

3-5Y

5-10Y

5-10Y

Abt20y

 

Nota: ◎ Perfecte; 〇 bo; △ No és dolent; × dolent

 

Hper personalitzar un segell adequat

La selecció de productes està influenciada per la mida de la ranura, la forma de la ranura, la forma en què s’utilitza i el cost. Per exemple, la mateixa ranura rectangular en forma d’anells simples, segellat estàtic, probablement recomanarem O-ring. Però si es substitueix per un segell dinàmic, potser recomanem Star Ring, U-Ring o un altre.

Els segells de goma, a diferència dels materials durs com el PTFE, simplement ompliu les ranures a la línia. Com a elastòmer, hi ha una sèrie de proporcions entre les seves dimensions i les ranures, i el desbordament o el desplegament no aconseguiran un bon segell. Hem de restringir -lo fins que confirmem un valor. Si ho necessiteu, us podem proporcionar ajuda en aquest sentit.

L’elecció del material tampoc és més cara, millor. El rendiment de cada material varia molt, i la majoria no són tan bons com altres. Si voleu que us ajudem a determinar quin material cal utilitzar, doneu-nos el màxim de detalls possibles sobre les condicions, com s’utilitzarà, l’esperança de vida, l’estimació de costos, etc., i us recomanarem el material més rendible per a vosaltres.